Hagræðingarstefna leysir í föstu ástandi

HagræðingarstefnaSolid State Laser
Að hámarka leysir í föstu ástandi felur í sér nokkra þætti og eftirfarandi eru nokkrar helstu hagræðingaraðferðir:
一, ákjósanlegasta lögun leysiskristalvalsins: Strip: Stórt hitaleiðarsvæði, til að stuðla að hitastjórnun. Trefjar: Stórt hlutfall yfirborðs og rúmmáls, mikil hitaflutnings skilvirkni, en gaum að krafti og uppsetningarstöðugleika trefjarinnar. Blað: Þykktin er lítil, en íhuga skal kraftáhrifin þegar sett er upp. Hringstöng: Hitaleiðarsvæðið er einnig stórt og vélrænni streitan hefur minni áhrif. Styrkur lyfjameðferðar og jóna: Fínstilltu lyfjamisnotkun og jóna kristalsins, breyttu í grundvallaratriðum frásog og umbreytingarvirkni kristalsins í dæluljósið og draga úr hitatapi.
二, Hitun Hitun Hitun hitameðferð: Kæling á vökvakælingu og kælingu á gasi eru algengar hitaleiðir, sem þarf að velja í samræmi við sérstaka umsóknar atburðarás. Hugleiddu efni kælikerfisins (svo sem kopar, ál osfrv.) Og hitaleiðni þess til að hámarka áhrif hitaleiðni. Hitastýring: Notkun hitastilla og annan búnað til að halda leysinum í stöðugu hitastigsumhverfi til að draga úr áhrifum hitastigs sveiflna áLaserafköst.
三, Hagræðing á dælustillingu Pumping Mode Val: hliðardæla, horndæla, yfirborðsdæla og endadæla eru algengir dælustillingar. Enddælan hefur kosti með mikla tengingu skilvirkni, mikla umbreytingarvirkni og flytjanlegan kælingu. Hliðardæla er gagnleg fyrir mögnun afl og einsleitni geisla. Hornpumpa sameinar kosti andlitsdælingar og hliðardælingar. Fókus á dælu og dreifingu á krafti: Fínstilltu fókus og afldreifingu dælu geislans til að auka dæluvirkni og draga úr hitauppstreymi.
四, ákjósanlegasta resonator hönnun resonator og framleiðsla tenging: Veldu viðeigandi endurspeglun hola spegilsins og hola lengd til að ná fjölstillingu eða eins háttar framleiðsla leysisins. Framleiðsla stakrar lengdarstillingar er að veruleika með því að stilla lengd holunnar og gæði afl og bylgjubretti eru bættar. Hagræðing um framleiðslutengingu: Stilltu sendingu og staðsetningu framleiðslutengingarspegilsins til að ná fram með mikilli afköstum afköstleysir.
五, Val á efni og ferli hagræðingar Efni: Samkvæmt notkunarþörf leysisins til að velja viðeigandi ávinning miðlungs efni, svo sem ND: YAG, CR: ND: YAG o.fl. Undirbúningstímabil og auðveldur styrkur lyfjamisnotkun, sem eiga skilið athygli. Framleiðsluferli: Notkun vinnslubúnaðar og tækni með mikla nákvæmni til að tryggja vinnslunákvæmni og samsetningarnákvæmni leysirhluta. Fín vinnsla og samsetning getur dregið úr villum og tapi á sjónstígnum og bætt heildarárangur leysisins.
六, Árangursmat og prófun á frammistöðu matsvísum: þar meðOptical Power Meter, Spectrometer, bylgjuskynjari og annar búnaður til að ekki afköst leysisins. Með prófunum finnast vandamál leysisins í tíma og samsvarandi ráðstafanir eru gerðar til að hámarka árangurinn.
七, Stöðug nýsköpun og tækni sem fylgir tækninýjungum: Gefðu gaum að nýjustu tækniþróun og þróun þróun á leysireitinum og kynntu nýja tækni, ný efni og ný ferli. Stöðug framför: Stöðug framför og nýsköpun á núverandi grundvelli og bætir stöðugt árangur og gæðastig leysir.
Í stuttu máli þarf hagræðing á leysir í föstu ástandi að byrja frá mörgum þáttum, svo sem leysir kristal, hitastjórnun, dæluham, resonator og framleiðsla tengingu, efni og ferli og árangursmat og prófun. Með umfangsmiklum stefnu og stöðugum framförum er hægt að bæta árangur og gæði leysir í föstu ástandi.